注册 登录  
 加关注
   显示下一条  |  关闭
温馨提示!由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定!立即重新绑定新浪微博》  |  关闭

青果青橙

久坐不知香在室,窗外时有蝶飞来

 
 
 

日志

 
 

2011年12月25日  

2011-12-25 09:35:53|  分类: 资料 |  标签: |举报 |字号 订阅

  下载LOFTER 我的照片书  |



基础管理


 

 

 

关于加强和改进

基础管理工作汇报

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二零一一年十二月二十日

 

公司领导:

上午好!

    热烈欢迎公司领导、专家莅临车间指导基层管理工作,加强和改进基础管理工作部署对公司持续发展具有深刻的深度和广度,非常及时,车间根据公司《关于进一步加强和改进基础管理的意见》和《关于开展基础管理工作阶段考核验收的通知》文件部署,结合实际,深入开展、全面推进加强和改进基础管理工作,管理有了较大提升,主要做了以下几方面的工作:

一、加强组织领导,精心组织实施

Xxxxxxxxxxxxxxxxx

二、宣传发动加强基础管理的重要意义,形成浓厚氛围

公司正处在改造升级、扭亏解困的关键时期,对加强基础管理直接关系到改造升级,关系到扭亏解困,关系到今后长远发展,领会加强和改进基础管理的重要性和紧迫性把目标层层分解,广泛宣传发动,逐级落实。一是车间在2010年7月21日下发《车间加强和改进基础管理实施方案》,按照方案迅速开展;二是7月25日召开班组长以上管理人员会议,传达学习公司《关于进一步加强和改进基础管理的意见》文件,并复印下发班组开展学习;三是召开专题民主生活会议,开展批评与自我批评,促进思想认识新飞跃,形成会议纪要(8月8日15:00);四是层层开展“七查七摆”活动,首先征求各员工意见和建议,提前进行沟通和协调,然后对意见和建议进行收集整理,形成查摆报告2份(7月30日,8月11日);五是11月3日车间召开“回头看”活动,车间14人学习公司11月2日在车间调研会上的指示精神,总结基础管理经验教训;六是11月24日车间学习《关于开展基础管理工作阶段考核验收的通知》,按照车间完善基础管理工作明细表分工,12月15日前将电子材料汇总,12月16日汇总书面材料,12月19日汇总到车间再完善,迎接公司阶段验收。

三、把握“四个环节”

车间积极开展了基础管理工作的“寻标、对标、建标、达标”活动。

(一)、对标项目及标杆值

1.                       千人轻伤率            0‰

2.                       职业病千人发病率      0‰

3.                       检修计划完成率        100%

4.                       安全隐患整改率        100%

5.                       仪表设备完好率        100%

6.                       必知必会合格率        100%

7.                       单台仪表校验率        100%

8.                       员工持证上岗率        100%

9.                       车间清洁文明达到清洁文明工厂一级标准

10.基础管理制度和基础资料健全规范,达到煤化公司安全质量标准化要求

(二)、对标措施及工作思路

1.提高认识,加强领导。车间基础管理工作领导小组进一步强化责任落实,积极响应公司加强车间基础管理工作要求和车间对标工作计划,确保基础管理的对标管理工到实处,取得实效。

2.强化安全工作,充分认识今后一段时期安全工作的艰巨性和复杂性。以安全质量标准化建设为载体,扎实、精细做好各项安全工作,确保安全工作不出问题。

3.通过对比明确方向,找到差距,积极改进。寻找管理方式、管理手段、业务流程等方面的差距,从根源分析原因,有针对性的制定改进措施及切实可行、具体的对标改进方案,并分解落实到相关的班组或个人,实现对标全过程、全员化。在实施过程中不断完善工作标准、管理标准和规章制度,实现后进指标向先进指标的转变。

4.不断深入和完善对标活动计划,优化对标指标。对实施过程、手段等进行全面总结,形成长效机制,巩固基础管理工作成果。根据对标比较结果,制定改进措施和实施方案,调整对标标杆,与更先进、更优秀的标杆进行对标,实现车间基础管理的持续提升。

5.进一步强化安全隐患排查整改制度,坚持每周一检查,一通报,一整改,一复核的闭环活动。对排查出的问题限期整改,并对整改时限和整改情况进行考核。

(三)、管理管理标准体系

以煤化公司质量标准化标准为载体,结合公司基础管理工作总体思路和考核验收标准,车间基础管理工作领导小组开会讨论,建立了包括管理结构、规章制度、技术资料、工作记录、人员培训、节能环保、定制管理和检修管理等共八项内容的车间基础管理标准化标准及考核办法;并按照标准每个月对车间的基础管理工作进行自查,对排查出的问题限期整改,并对整改时限和整改情况进行考核。

(四)、指标完成情况

1.                       完成。无人员轻伤,千人轻伤率为0‰;

2.                       完成。无人员职业病发病,职业病千人发病率为0‰;

3.                       完成。

4.                       完成。7---12月份组织安全隐患排查13次,查出各类隐患201项,已全部整改完成。安全隐患整改率为100%。

5.                       完成。

6.                       完成。组织车间104名员工安全业务考试,合格率100%

7.                       完成。完成全厂830台变送器的校验,检查拆检调节阀399台

8.                       完成。组织车间65名化工仪表维修工全部进行特殊作业证的取证

9.                       完成。现场清洁文明明显改观,消除跑、冒、滴、漏现象

10.  完成。健全制度43项,修订制度29项。符合煤化公司安全质量标准化要求。

四、专业整治

(一)、安全工作。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”思想,按照安全管理抓预防的原则,毫不松懈地抓好安全工作。一是严格执行安全岗位责任制,使安全责任层层落实;二是及时完善梳理制度汇编3项,应急预案2项,以制度为标杆规范管理;三是加强安全教育培训工作,车间管理人员学习记录17次;四是开展生产安全事故隐患排查与治理,整改上级检查问题31条(CO报警穿线管正更换中,其余已经完成),并及时进行反馈,闭环管理。严格执行“手指口述”管理,对登高、动火作业管理人员必须到现场进行安全确认并监督到作业完成;五是抓重点培训环节,对空气呼吸器佩戴专项培训排查使用不规范再培训13人次,四季度安全培训104人次;六是每月按时对事故柜内职业健康防护用品定期检查;七是开展冬季“四防”应急演习,锻炼了扑救初起火灾能力和灭火器的使用技能,提高了安全意识;八是制订车间安全警示月活动实施方案,开展“远离事故,警钟长鸣”安全警示月,确保安全目标实现。

(二)清洁文明。

车间建立健全了清洁文明《车间清洁文明工厂检查考核规定》制度,汇总检查记录13次(7~12月,书面)以来车间共检查出问题201条,完成整改201条,下发通报17期。

(三)设备管理。

一是在材料紧缺、公司资金紧张的情况下,重点抓好“供、管、用、修、接”五个环节,继续完善全员设备管理机制,搞好设备日常维护工作和大修工作,有针对性地进行技术创新和改造,健全设备管理档案;二是积累设备特护经验,对本单位设备特护范围、特护规定逐步进行完善;三是高度重视设备管理人员的培训工作,提高了设备管理人员的整体素质;四是装置检修工作准备充分、安排合理、全面推进、突出重点,按照仪表“五定期”维修保养细则的规定要求,对公司生产现场830台变送器进行了校验,399台调节阀进行校验,调节阀可动连接部分进行清理润滑,填料进行检查更换,399台气源过滤减压器进行清理除尘,四大DCS控制室UPS电源进行彻底检查,并进行技改完善。为检修任务的完成奠定了良好的基础。

(四)技术管理。一是加快全厂仪控装置操作规程和方案的审核进度,结合专业特点和车间实际情况,编制完成《车间开车方案》;健全完善车间9项操作规程和7项应急预案;二是修订审核14个重点项目方案及技术规格书、技术协议等;三是严格定额管理,严控原辅材料质量,确保了生产成本大幅下降,积极响应公司“自力更生搞改造”活动,节约费用50万余元;四是围绕节能降耗,不断挖掘和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的使用。

(五)质量管理。以“质量第一”的思想为指导,通过各种管理手段和措施,提高全员质量意识,严把压力表校验质量监督关,校验压力表336台,归档合格记录台账234份,确保了压力表校验100%合格;积极配合强检、汽车衡、轨道衡,确保进出厂计量物质准确。12月8日,济宁质检所对标准室标准23台强检仪器进行周期检定,受检仪器合格率100%,这次检定工作为我公司仪器设备正常运行使用、为量值的准确统一及检验数据的准确性与可靠性提供了保障,同时也为下一步计量标准复查考核工作打下了良好的基础。

(六)、改造、检修现场管理。对于公司控5万元以上检修项目及车间控重点检修项目每周调度会中进行调度安排,班组每周四进行汇报完成情况和下周检修工作重点,确保检修信息及时准确,其中公司控仪表重点检修项目14项,已完成6项, 8项没有完成(附表1),3项正在施工,本月底争取完成,4项因设备未到货暂未实施,1项待煤化公司批复最终采购方案;车间控5万元焦炉改造配套检修项目中,技改计措项目一项,已经完成。一般项目共36项,已完成25项,其中11项没有完成(附表2)。其中一项未批复设备购买计划,二项新购买仪表设备未到货,其余各项车间正在施工或积极准备中。单体仪表的校验,共计完成全厂830台变送器的校验,检查校验调节阀399台,拆检调节阀61台,优质高效完成了检修调校工作。网络方面完成机房服务器及调度系统两套UPS设备进行进行检测维护工作。对梅兰日兰及山特两台UPS主机检测确认,完成两套电池组电池电业和内阻测试及更换。对公司WEB、OA及计量数据服务器进行本地及异地数据备份,成功调试一台基于LINUX系统的软件路由器替换原网关服务器,确保公司办公网络稳定、流畅运行。

(七)、立足自我开展现场除锈防腐,规范检修,使现场面貌焕然一新;车间、班组内工器具柜张贴定置图及摆放标识,通过定置管理,整治现场脏乱差,不仅使优化了岗位工作环境,而且物件机具摆放一目了然,随手就能取到,不用费时间找,取得了良好的实际效果;车间为了防止出现检修失误,开展“不放心”人排查,动态进行现场“手指口述”安全确认;针对检修中出现的事故苗头,车间认真分析,通报13人次,有力防范类似事故发生。积极组织好装置大修工作,特别是做好计划、材料准备、施工队伍管理、过程控制、施工质量把关等环节的组织和管理。

(八)成本管理。严格费用管理程序,每月10日前按照检修项目提报计划,车间根据班组提报的计划进行认真审核,对仓库的库存进行核对,库中能使用的和可以做到互换使用的材料或设备坚决使用,必须提报的材料和设备在确认现场使用的实际数量确定提报数量,减少库存,同时根据检修工期的排定时间,排定提报计划的时间,减小公司检修资金的压力。同时在严格预算管理,确保预算精准的基础上,强化使用过程控制,减少和杜绝超支现象的出现。提倡检修过程中修旧利废,对在检修过程中拆除的螺栓全部进行煤油清洗除锈,不可在用的螺栓必须经车间领导确认后更换。对在检修校验过程中出现的坏变送器、压力控制器,筛选好的部件,对部分有故障的变送器进行更换部分元件后,经维修校验合格后,继续使用,节约了大量维修资金。在强化费用管理及加强成本控制上,真正做到不该花的钱坚决不花,可花可不花的坚决不花。

五、员工培训

按照员工培训制度和培训计划严格执行,重点强化一线操作人员技能培训,特别是岗位应知应会的培训,结合车间实际严格落实了培训计划。一是抓好安全基础培训,配合完成车间65名特殊作业人员、2名应急救援队员培训,开展职业安全健康、消防培训128人次,车间管理人员职业卫生培训14人次,防护用品及消防培训人员完成防护用品使用不熟练17人次的专项培训,对长假后复工人员培训7人次;编制完成2012年安全培训计划;二是进行仪表专业、通讯、地磅、维修岗位知识培训;三是开展技术比武练兵活动,取得第四届集团公司优秀技术技能人才2名,公司优秀技术技能人才6名成绩;四是通讯加强外来施工人员风险告知、施工安全的教育培训各类培训1次,培训人员3人次;五是强化检修前安全方案的培训;累计举办各类培训班8次,培训率达100%,通过各种方式的培训学习,职工的技术水平和专业素质得到了进一步提高。

六、整治纪律

严格执行劳动纪律管理规定,加强电子考勤考核,对于五指纹考勤人员严格考核;针对地磅、通讯班组严谨私自换班;严格请销假制度管理;对违反纪律考核14人次;因违反检修规程考核人员8人次,通报批评4人次(车间考核通报);因消防器材使用不规范人员考核1人次。

七、考核体系

考核体系健全,按照《车间关于明确班组考核指标责任分工的通知》健全了内部考核体系,编制了下发《关于加强绩效考核管理工作的暂行意见》,《一般管理人员绩效考核补充规定》,《职工培训考核办法车间安全管理考核办法》,《费用管理绩效考核表》《车间节能环保考核办法》,《计划生育考核办法》《劳动纪律管理考核办法》,《宣传管理考核办法》,《运行维护及清洁文明考核细则》,《质量体系管理考核办法》,《费用管理考核办法》等,各类考核结果在李云处存档。

八、班组建设

(一)优化组织机构,车间领导包保优化班组建设,针对化产焦炉仪控设备利旧多、检修工作量大,环境条件相对差问题,车间将原甲醇班班长柳训鲲及分析人员调入化产仪表班,充实人员,确保班组建设稳步推进。

(二)按照《班组建设管理办法》建立以岗位责任制、生产管理、安全文明生产、技术培训学习、班组日常管理为主要内容的管理制度结合金牌班组建设共完成《仪控设备一般管理规定》、《仪控设备科学文明检修规定》、《仪控设备质量管理制度》等29条(见车间管理制度汇编一),在完善各项规章制度的同时,狠抓制度的贯彻落实,使制度的执行情况大有好转。

(三)日常管理,定期开展班组安全会议和班组日常安全活动;落实经济核算工作,每月按时进行绩效考核(见班组绩效考核表);

开展每日一题及岗位必知必会知识学习;严格执行安全技术规程,加强票证管理,实现三级验收、归档。

九、现场面貌

通过定置管理,整治现场脏乱差,不仅使车间的环境整洁多了,而且物件机具摆放一目了然,随手就能取到,不用费时间找,取得了良好的实际效果;定期对厂前区清洁文明区域进行轮换清理,针对厂前区二道门附近人员来往多的现象,进一步加大垃圾清理频次,维护了公司清洁形象。

十、工作指标

认真落实公司决定、决议,全面完成目标任务,及时准确完成个阶段工作部署,汇总《月度工作目标完成情况》、《中层管理人员月度主要工作目标完成情况评价表》及各项通报。

十一、闭环管理

车间各项工作开展遵循PDCA闭环管理原则,工作环节和技术标准都有明确责任人,制定完善车间包机制度;公司系统检修期间全方位落实检修任务,每个项目明确责任人,制定方案措施并组织相关班组学习、考试,制定检修计划,按要求办理各种工作票证,完善检修工作记录,完成的项目及时进行三级验收,见检修项目完成验收材料35份,车间综合检查进行了整改反馈。

十二、资料完善

根据技术分工,车间档案台账管理分工管理,技术台账最终汇总到杨俊峰处统一存档。按照车间制定的基础管理标准化体系要求共编制10个检修用标准表格、建立健全包括现场仪表、控制系统仪表、通讯、分析和各系统的联锁等仪表台账。在资料管理方面,凡是以车间名义向外提供、向上报送或下发的各类文件、资料,车间严格把关、认真校对、确保无误后按类别统一编号。

十三、和谐党群

车间党支部在基础管理方面,加强自身建设,根据人员变动实际,召开党员大会,及时增补党支部委员一名,同时根据人员调整情况进一步明确党员责任区。修订完善思想动态分析、宣传稿件上报等制度。深入开展“学创讲评树”月讲评活动,全体党员广泛参与,下半年党员提合理化建议12条,参与技术革新项目4项,为员工办实事好事6件,完成急难险重任务19项,党员的模范带头作用得到充分发挥,车间整体工作有序推进。车间工会以创建模范“员工小家”为契机,完善制度,规范档案,扎实开展“六个一”活动,为公司减亏作贡献。积极宣贯企业文化,责任意识深入人心,车间员工柳训鲲同志被评为集团公司敬业爱岗模范,车间支部加强形势任务教育和思想引导,形成了广大员工爱岗敬业、团结协作、攻坚克难、和谐稳定的局面。

各位领导,半年来,在公司正确领导和帮助下,车间基础管理工作虽然取得了喜人成绩,但是还存在一些差距。

1、在空压厂房进行振动二次表移位项目敷设电缆时,一名员工手指划伤,出现安全事故苗头,暴露出车间安全管理工作存在的不足;

2、车间14个重点检修项目目前因设备到货等原因,仅仅完成6项,检修进度缓慢;

3、少部分员工节约意识有待进一步加强,在检修工作中仍出现材料浪费现象。

      2012年,我们将认真贯彻落实公司部署和安排,一方面从健全管理制度、规范管理程序、明确管理标准入手,重点抓好规章制度以及标准的贯彻和落实;另一方面在生产管理上精耕细作,技术管理上精益求精,成本管理上精打细算,现场管理上精雕细刻,实现生产经营全过程的精细化管理。紧紧围绕精细化管理目标,积极行动起来,心往一处想,劲往一处使,从基础抓起,从小事做起,做精、做细、做实各项工作,全面提高广大职工的凝聚力和向心力,做到安全运行、管理提升、让领导放心的车间,为实现公司改造升级、持续发展奠定坚实的基础。

谢谢大家!   

附表1:车间重点检修项目进度(截至2011.12.20)

附表2:车间一般检修项目进度

 

车间

 

2011-12-20

  评论这张
 
阅读(46)| 评论(1)
推荐 转载

历史上的今天

在LOFTER的更多文章

评论

<#--最新日志,群博日志--> <#--推荐日志--> <#--引用记录--> <#--博主推荐--> <#--随机阅读--> <#--首页推荐--> <#--历史上的今天--> <#--被推荐日志--> <#--上一篇,下一篇--> <#-- 热度 --> <#-- 网易新闻广告 --> <#--右边模块结构--> <#--评论模块结构--> <#--引用模块结构--> <#--博主发起的投票-->
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

页脚

网易公司版权所有 ©1997-2017